شیلنگ هیدرولیک از نظر ظاهری همان شیلنگی است که برای آبیاری در باغ و زمین های کشاورزی استفاده می شود. تنها اختلاف آن با شیلنگ معمولی، این است که در شیلنگ هیدرولیک مایع هدرولیک جریان دارد. می توان گفت شیلنگ هیدرولیک مهم ترین بخش در سیستم هیدرولیک می باشد. این شیلنگ مایع هیدرولیک را به اجزا هیدرولیک، سوپاپ، محرک و ابزارها منتقل می کند. از آنجایی که این شیلنگ در فشار بالا کار می کند از چندین لایه تقویت شده تولید می شود.
انواع شیلنگ هیدرولیک
انواع این نوع شیلنگ در بازار عبارت است از:
- شیلنگ سیم دار: این شیلنگ با سیم تقویت شده است. به همین دلیل مایعات را با فشار بالا انتقال می دهد. شیلنگ سیم دار به صورت تک لایه و دو لایه تولید شده و بسیار انعطاف پذیر است.
- شیلنگ بافته شده: در دسته شیلنگ های فشار قوی قرار دارد که معمولا برای تامین انرژی کارهای عمومی و صنعتی به کار می رود.
- شیلنگ کم فشار: این شیلنگ از پارچه بافته شده تولید شده و از این رو بسیار منعطف است.
- شیلنگ روغن: کاربرد شیلنگ هیدرولیک روغن جابه جایی روغن در سیستم تحت فشار است. سطح داخلی این شیلنگ کاملا یکپارچه و انعطاف پذیر می باشد.
- شیلنگ هیدرولیک فشار قوی: شیلنگ هیدرولیک فشار قوی را از چندین لایه می سازند که برای انتقال سیالات و مایعات با فشار بالا مورد استفاد قرار می گیرد. با شیلنگ فشار قوی انواع مایعات مانند آب، اسید، روغن و … را منقل می کنند.
علت خراب شدن شیلنگ هیدرولیک
یکی از مهم ترین مواردی که منجر به خرابی شیلنگ هیدرولیک می شود عدم سازگاری مایع منتقل شده با لایه درونی آن است. به همین دلیل پیشنهاد می کنیم هنگام خرید شیلنگ هیدرولیک از سازگاری آن با مایع هیدرولیک مطمین شوید.
قرار گرفتن شیلنگ هیدرولک در برابر اشعه ماورا بنفش و نور مستقیم خورشید از دیگر مواردی است که منجر به آسیب دیدن آن می شود.
مواد شیمیایی، آب شور، ازن و دیگر آلاینده ها مهم ترین عوامل آسیب رسان به شیلنگ هیدرولیک می باشند.
جنس شیلنگ هیدرولیک
از آن جایی که شیلنگ های هیدرولیک معمولا مایع هیدرولیک را با فشار بالا منتقل می کند باید در ساخت آن ها از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت استفاده کرد. در این بخش از مقاله مهم ترین ماده در ساخت این تجهیزات صنعتی را بررس می کنیم.
- ترموپلاستیک: شیلنگ ساخته شده از ترموپلاستیک در برابر پیچ خوردگی مقاوم است.
- الاستومرها: شیلنگ هیدرولیک ساخته شده از الاستومرها همان طور که پیداست از لاستیک ساخته شده و انعطاف پذیری بالایی دارد.
- فلورپلیمر: این نوع از شیلنگ هیدرولیک در برابر سایش و خوردگی مقاوم است، انعطاف پذیری بالایی دارد، دمای بالا را تحمل می کند.
- فلز: این نوع ازشیلنگ ها توانایی انتقال مایعات با دمای بسیار زیاد را دارند. به راحتی فشار کاری بالا را تحمل می کنند و به دو دسته انعطاف پذیر و سفت تقسیم بندی می شوند.
مزایای شیلنگ هیدرولیک انعطاف پذیر
- مسیریابی و نصب راحت
- کاهش صدا
- کاهش لرزش
- کاهش نوسانات فشار
- حرکت راحت بین قطعات
- بهره وری بالا
- سازگار با محیط زیست
- توانایی تحمل تغییرات درجه حرارت
- توانایی جابه جایی طیف وسیعی از مایعات
مهم ترین پارامترها در خرید شیلنگ هیدرولیک
شیلنگ هیدرولیک یک شیلنگ صنعتی است که مایع هیدرولیک را بین اجزا سیستم جابه جا می کند. از این رو هر گونه خرابی و آسیب در آن ممکن است به کل سیستم خسارت وارد کند. به همین دلیل هنگام خرید این شیلنگ باید به موارد زیر دقت کنید و انتخاب خوب و مطمینی داشته باشید:
- مشخصات عملکرد شیلنگ
- ابعاد شیلنگ
- ساختار شیلنگ
- برند تولید کننده
ابعاد شیلنگ
مهم ترین ویژگی در ابعاد شیلنگ شامل قطر داخلی، قطر خارجی، و حداقل شعاع خمش می شود. قطر داخلی و خارجی شیلنگ اندازه آن را مشخص می کند. قطر داخلی نشان دهنده آستر یا داخل شیلنگ بوده و قطر بیرونی یکی از مشخصات اسمی برای شیلنگ های راه راه یا چین دار است.
حداقل شعاع خمش ترکیبی از حد خمش مکانیکی و تغییر شکل مقطع شیلنگ است.
ساختار شیانگ
ساختار شیلنگ از سه لایه مختلف تولید می شود که شامل سه بخش است:
- لایه داخلی: این لایه ارتباط مستقیمی با مایع سیال دارد. به همین دلیل باید با آن سازگار باشد.
- لایه تقویت کننده: این لایه از فولاد، مس و دیگر منسوجات مقاوم با کشش بالاساخته می شود. این لایه کمک می کند که مایع با فشار بالا به راحتی حرکت کند.
- پوشش بیرونی: این قسمت از شیلنگ به عنوان یک لایه محافظ عمل می کند و مانع از آسیب رسیدن به شیلنگ می شود. این قسمت از ان شیلنگ با محیط سازگار است.
انواع سیالات هیدرولیک
- سیالات مبتنی بر نفت: از اکسیداسیون، خوردگی، سایش، پارگی و فشار شدید جلوگیری می کند.
- سیالات مبتنی بر آب: از آنجایی که محتوای آب در آن زیاد است، مقاومت بالایی در برابر آتش سوزی دارد.
- سیالات مبتنی بر مصنوعی: در برابر آتش مقاوم است. پایداری حرارتی بالا دارد، اصطکاک کم و سازگار با محیط زیست می باشد، برای سیالات با دما و فشار بالا مناسب است.
تعویض شیلنگ هیدرولیک
برای اطمینان بیشتر از سلامت شیلنگ هیدرولیک لازم است هر چند وقت یکبار آن را بررسی کنید. اما با توجه به نحوه استفاده شاید لازم باشد که هر دو سال یکبار شیلنگ را تعویض کنید. برای خرید این شیلنگ به فروشگاه بازاری مراجعه کنید.
کاربرد شیلنگ هیدرولیک
- استفاده در تجهیزات کشاورزی مانند دروگر، کودپاش، کامیون و …
- تجهیزات یخ زدایی
- صنعت معدن و تجهیزات آن مانند بیل مکانیکی، مته، معدنچی و …
- استفاده در تجهیزات ساختمانی مانند کمپرسی، لودر، بیل مکانیکی، سنگفرش، بولدوزر و …
- قابل استفاده در کارخانه ها مانند روباتیک، خط تولید، واحد برق هیدرولیک، مونتاژ و…
بهترین برندهای شیلنگ هیدرولیک
- پارکر
- ایتون
- سیل
- هیفلیکس
- دوپستادت
- آلفاگوما
معیار انتخاب شیلنگ هیدرولیک
برای انتخاب شیلنگ هیدرولیک باید به موارد زیر دقت کنید:
- جنس: جنس شیلنگ باید با سیال هیدرولیک از نظرشیمیایی سازگار باشد.
- فشار کاری: شیلنگ هیدرولیک باید توانایی تحمل فشار کاری بالا را داشته باشد.
- دما: این شیلنگ صنعتی باید توانایی کار در یک دمای مشخص را داشته باشد. برای کار در دمای بالا باید شیلنگ هیدرولیک مناسب برای دمای بالا را خریداری نمود.
- طول: طول شیلنگ هیدرولیک باید متناسب با نوع دستگاه بوده و توانایی حرکت بین قطعات آن را داشته باشد.
- قطر: قطر داخلی این شیلنگ باید مطابق با سرعت مایع سیال باشد. هرچقدر قطر بزرگتر باشد سرعت جریان کمتر بوده و برعکس.
سخن پایانی
شیلنگ هیدرولیک ابزاری است که برای انتقال مایع هیدرولیک در سیستم هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد. این شیلنگ انواع مختلفی دارد و از سه لایه داخلی، خارجی و تقویت شده تولید می شود. جنس به کار رفته در این شیلنگ پلاستیک، فلز و … می باشد.
امیدواریم خواندن این مقاله برای شما مفید بوده باشد.