ورق های گالوانیزه با مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، دوام طولانی و مناسب بودن مشخص می شوند قیمت ورق گالوانیزهبرای ساخت و ساز و صنایع مختلف گزینه مناسبی هستند. با این حال، برای خریداران ورق فلز گالوانیزه، این سوال اساسی پیش می آید: آیا ورق فلز گالوانیزه زنگ می زند؟ در این مقاله به طور مفصل به عوامل و روش های مبارزه با زنگ زدگی روی ورق گالوانیزه می پردازیم.
آیا ورق گالوانیزه زنگ می زند؟
به طور کلی ورق های گالوانیزه به دلیل استفاده از لایه یکنواخت روی مقاومت بالایی در برابر اکسید و زنگ زدگی دارند. اما در شرایط خاصی این لایه می تواند آسیب ببیند و باعث زنگ زدگی ورق گالوانیزه شود. این شرایط می تواند شامل تنش مکانیکی ثابت، رطوبت بالا و تماس مداوم با مواد خورنده باشد. در زیر دلایل زنگ زدگی ورق گالوانیزه را توضیح می دهیم.
علل زنگ زدگی ورق گالوانیزه
1. فرآیند فرسایش لایه پوشش
لایه روی که وظیفه حفاظت اصلی ورق را بر عهده دارد در اثر عوامل مخربی مانند شکنندگی، نور مستقیم خورشید و اصطکاک به تدریج فرسایش می یابد. این ویژگی می تواند باعث زنگ زدگی ورق گالوانیزه شود. شرایط محیطی همراه با گرد و غبار یا دوده نیز می تواند سرعت این فرآیند را افزایش دهد.
2. رطوبت بالا و آب راکد
در مناطقی با رطوبت بالا، ورق های گالوانیزه می توانند به تدریج مشکلاتی مانند زنگ سفید و زنگ قرمز ایجاد کنند. رطوبت طولانی مدت یا تجمع آب ایستاده روی سطح ورق می تواند منجر به تخریب لایه روی و زنگ زدگی ورق گالوانیزه شود.
3. تماس با مواد خورنده
اگر ورق های گالوانیزه در معرض مواد شیمیایی تهاجمی مانند اسیدها، کلریدها یا سولفیدها قرار گیرند، لایه روی مورد حمله قرار می گیرد و خطر زنگ زدگی ورق گالوانیزه افزایش می یابد. این امر به ویژه در محیط های صنعتی با آلودگی شیمیایی رایج است.
4. آسیب مکانیکی به لایه گالوانیزه
هر گونه خراش، ترک یا آسیب فیزیکی به لایه گالوانیزه می تواند منجر به قرار گرفتن فولاد زیرین در معرض هوا و رطوبت شود. این وضعیت شرایط ایده آلی را برای زنگ زدگی فراهم می کند.
5. وجود کلرید سدیم در هوا
وجود سدیم کلرید (نمک) در هوا به ویژه در مناطق ساحلی، خوردگی ورق های گالوانیزه را تسریع می کند. ذرات نمک موجود در هوا به سطح ورق می چسبند و با جذب رطوبت، یک لایه رسانا تشکیل می دهند که روند زنگ زدگی ورق گالوانیزه را افزایش می دهد.
6. افزایش زیاد دمای محیط
دمای بالا می تواند سرعت واکنش های شیمیایی را افزایش داده و منجر به فرسایش لایه روی و زنگ زدگی ورق گالوانیزه شود. علاوه بر این، گرمای شدید باعث تبخیر رطوبت و غلظت مواد شیمیایی خورنده بر روی سطح پانل می شود.
7. وجود گاز طبیعی و فاضلاب و اکسید گوگرد در هوا
دی اکسید گوگرد (SO2) و دیگر گازهای حاصل از فاضلاب یا صنایع سنگین با رطوبت ترکیب می‌شوند و اسید سولفوریک تولید می‌کنند. این اسید به سرعت لایه گالوانیزه را از بین می برد و فولاد زیرین را در معرض زنگ زدگی قرار می دهد.
8. وجود سولفات و سیمان کلر
سیمان های حاوی مقادیر زیادی سولفات و کلر می توانند به تدریج لایه گالوانیزه را از بین ببرند. هنگامی که این مواد شیمیایی با سطح ورق تماس پیدا می کنند، با پوشش روی واکنش داده و مقاومت آن را کاهش داده و باعث زنگ زدگی ورق گالوانیزه می شوند.
9. وجود اسیدهای حاصل از باران اسیدی
باران اسیدی که حاوی اسید سولفوریک و اسید نیتریک است با لایه گالوانیزه واکنش داده و مقاومت به خوردگی آن را کاهش می دهد. علاوه بر این، رواناب حاصل از این باران ها می تواند آسیب بیشتری به ورق فلز وارد کند.
10. وجود قلیاهای قوی
مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم (NaOH) یا هیدروکسید پتاسیم (KOH) می توانند به لایه روی حمله کرده و آن را از بین ببرند. این مشکل معمولا در محیط های صنعتی یا ساختمانی که از مواد قلیایی استفاده می شود مشاهده می شود.
11. رطوبت بیش از 60٪
رطوبت نسبی بالای 60 درصد به ایجاد شرایط مطلوب برای تشکیل الکترولیت در سطح ورق کمک می کند. این امر فرآیند اکسیداسیون را تسریع می کند و باعث زنگ زدگی ورق گالوانیزه می شود.
روش های از بین بردن زنگ زدگی از ورق فلز گالوانیزه
حال که با علل زنگ زدگی ورق گالوانیزه آشنا شدید، لازم است با روش های جلوگیری و رفع زنگ زدگی ورق گالوانیزه آشنا شوید.
1. استفاده از محلول های ضد زنگ
محلول های شیمیایی ضد زنگ که اغلب حاوی اسیدهای ضعیفی مانند اسید فسفریک هستند، می توانند زنگ را از سطح ورق های گالوانیزه پاک کنند. این محلول ها به ویژه برای زنگ زدگی سطحی مناسب هستند. پس از استفاده از این محلول ها، سطح باید کاملا شسته و خشک شود.
2. سندبلاست یا سنگ زنی
برای زنگ زدگی عمیق تر، سندبلاست یا سنباده می تواند مفید باشد. این روش ها با حذف لایه زنگ زدگی سطح فلز را برای اعمال پوشش جدید آماده می کنند. پس از این فرآیند باید بلافاصله یک لایه محافظ مانند رنگ یا پوشش اپوکسی اعمال شود.
3. شستشو و آبکشی کامل
شستن با آب گرم، صابون و برس نرم می تواند به طور موثر زنگ نور را از ورق فلز گالوانیزه پاک کند. این روش برای از بین بردن زنگ سفید یا لکه های کوچک نیز مناسب است.
4. استفاده از فناوری الکتروشیمیایی
در فرآیند الکتروشیمیایی (حفاظت کاتدی)، فرآیند زنگ زدگی ورق گالوانیزه با استفاده از جریان الکتریکی معکوس می شود. این روش عمدتا در محیط های صنعتی و برای تجهیزات گران قیمت استفاده می شود.
5. استفاده از پوشش های محافظ جدید
پس از از بین بردن زنگ زدگی، استفاده از رنگ های ضد زنگ، پوشش های اپوکسی یا سایر پوشش های محافظ می تواند از تشکیل مجدد زنگ جلوگیری کند. این روکش ها به عنوان یک مانع عمل می کنند و از تماس مستقیم رطوبت و هوا با فلز جلوگیری می کنند.
عوامل موثر بر قیمت روز ورق گالوانیزه
به نقل از وب سایت آهن از ما
قیمت روز ورق گالوانیزه علاوه بر مشخصات فنی مانند ضخامت و سایز ورق متغیر بوده و به عوامل زیادی در بازار بستگی دارد. به طور کلی عواملی مانند محل تولید، برند، نوسانات لحظه ای نرخ ارز، نرخ فلزات اولیه، هزینه های تولید، هزینه های حمل و نقل، قیمت های بازار جهانی، فناوری و نوآوری های مورد استفاده، شرایط جغرافیایی و سیاسی، تغییرات قوانین و مقررات و میزان عرضه. و تقاضا بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیر می گذارد.
حرف آخر
ورق های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند، اما در شرایط خاصی می توانند زنگ بزنند. از دلایل زنگ زدگی ورق گالوانیزه می توان به فرسایش لایه روی، رطوبت زیاد، تماس با مواد خورنده و آسیب مکانیکی اشاره کرد. اما با استفاده از روش های مختلفی که در بالا ذکر شد می توان زنگ زدگی ورق گالوانیزه را زدود و از پخش شدن آن جلوگیری کرد. برای حفظ عملکرد و طول عمر ورق های گالوانیزه، نگهداری و مراقبت مناسب ضروری است.
منبع: سایت آهن ما – معتبرترین مرجع فروش انواع ورق فولادی – https://ahanazma.com